Panduan Pembentukan Hujung Tiub: Pilihan Proses, Jenis Perkakas dan Toleransi Utama

Manik 6 mm yang digulung ke hujung garisan balik hidraulik boleh mengukur dengan sempurna di atas bangku dan masih menangis cecair pada 180 bar. Diameter manik dicetak, permukaannya bersih, dan kesan kebocoran masih menghala lurus pada sambungan. Dalam kebanyakan kes ini masalahnya bukanlah pengendali atau lot material. Manik hanya terletak 0.3 mm dari garis tengah tiub, dan pengapit hos tidak boleh mampat sama rata di sekitar rabung sipi.

Pembentukan akhir tiub memberi ganjaran keputusan yang dibuat sebelum alat itu pernah menyentuh tiub: yang membentuk sambungan yang sebenarnya diperlukan, sama ada bentuk itu harus dihasilkan oleh pembentuk ram atau perkakas bersegmen, dan kebolehulangan mesin kekal merentasi ribuan kitaran. Dapatkan ketiga-tiga itu dengan betul dan kebanyakan kebocoran, suar terbelah dan kerja semula hilang. Silapkan mereka dan tiada jumlah pemeriksaan akhir akan menyelamatkan kumpulan itu, kerana kegagalan itu terbina dalam geometri.

Apa Pembentukan Akhir Tiub Sebenarnya Berubah

Membongkok menggerakkan garis tengah tiub. Pembentukan akhir membentuk semula beberapa milimeter terakhirnya. Tujuannya sentiasa sama: buat permukaan pengedap, hentian mekanikal atau geometri yang boleh digenggam, dikimpal atau diikat oleh komponen lain. Senarai borang adalah lebih panjang daripada jangkaan kebanyakan pembeli, dan setiap satu menyelesaikan masalah bersama yang berbeza.

Chamfering dan deburring biasanya bergerak dengan pembentukan akhir kerana mereka menyediakan hartanah yang sama. Tiub yang dipotong, dikosongkan, dibuang dan kemudian dibentuk pada satu baris mengelakkan pengendalian berganda yang meningkatkan kos setiap bahagian di kedai volum rendah.

Pembentukan Ram Berbanding Perkakasan Bersegmen

Pembentukan Ram memacu pukulan berbentuk secara paksi ke hujung tiub. Bahan mengalir ke luar atau ke dalam terhadap profil punch. Ia pantas, perkakasnya mudah, dan masa kitaran pendek. Perbandingan adalah nyata: bahagian luar bentuk cenderung nipis, konsentrisitas bergantung pada seberapa baik tiub itu dipandu, dan satu pukulan menghasilkan satu bentuk. Tukar diameter manik dan anda tukar punch.

Perkakas bersegmen menggunakan set jari yang mengembang atau mengecut, berfungsi sama ada dari dalam ke luar atau luar ke dalam. Oleh kerana segmen dikawal secara individu dan boleh dilepaskan dari bahagian sebelum penarikan balik, ia mengendalikan bentuk yang tidak dapat dihasilkan oleh tumbukan pepejal, termasuk potongan bawah, alur dalam, manik jejari ketat dan gabungan dua bentuk dalam satu lejang. Kekonsentrasian dan kualiti kosmetik adalah lebih baik, dan kepala yang sama selalunya boleh menjalankan beberapa profil berbeza dengan menukar program dan bukannya perkakasan.

Apabila setiap kaedah mendapat tempatnya

• Kelantangan tinggi, pengembangan atau pengurangan simetri ringkas: pembentukan ram biasanya merupakan jawapan kos yang lebih rendah.
• Had kesipian yang ketat, bahagian kosmetik yang boleh dilihat atau bentuk berhampiran selekoh: perkakas bersegmen membayar sendiri dengan cepat.
• Tiub dinding nipis dengan nisbah diameter ke dinding melebihi kira-kira 30 hingga 1: sokongan bersegmen mengurangkan risiko berkedut dan runtuh.
• Pertukaran produk yang kerap: kepala terbahagi terkawal angka memotong pertukaran dari jam ke minit.
• Bahan keras atau kerja keras seperti keluli tahan karat atau keluli yang ditarik sejuk: kelajuan pembentukan yang lebih perlahan dan sokongan yang lebih baik lebih penting daripada daya mentah.

Borang Akhir Standard dan Dimensi Yang Menentukan Kualiti

Banyak bentuk akhir wujud kerana piawaian yang sesuai telah mentakrifkannya. Kelengkapan suar SAE 45 darjah, suar JIC 37 darjah, suar berganda dan suar bola masing-masing mempunyai geometri tempat duduk yang ditentukan. Keluarga manik termasuk manik tunggal biasa, manik SAE yang digunakan pada puting hos, manik terbalik, dan bentuk bola gaya Marmon dan Norma yang digunakan dengan sistem pengapit tertentu. Mendapatkan sudut tempat duduk atau profil manik yang salah jarang muncul semasa pemasangan. Ia muncul beberapa minggu kemudian sebagai sendi yang menangis.

Toleransi kedai praktikal untuk pembentukan hujung tiub biasanya terletak dalam julat ini:

• Diameter manik: dalam tambah atau tolak 0.1 mm pada tiub diameter kecil, lebih lebar pada kerja diameter besar.
• Sudut tempat duduk suar: dalam 1 darjah nominal, tanpa tanda sembang yang kelihatan pada tempat duduk.
• Penipisan dinding pada bahagian yang terbentuk: disimpan di bawah 15 peratus dinding nominal.
• Kesipian antara bentuk dan garis tengah tiub: di bawah 0.25 mm pada kerja talian hidraulik dan bendalir biasa.
• Panjang bentuk: dalam tambah atau tolak 0.3 mm supaya pengapit dan klip hiliran duduk dengan betul.

Di mana Pembentukan Akhir Berada dalam Urutan Pengeluaran

Ralat jujukan menyebabkan lebih banyak sekerap daripada kehausan alatan. Pesanan di bawah adalah yang sesuai untuk kebanyakan kerja fabrikasi tiub.

1. Potong panjang dengan gergaji atau laser, tahan panjang dalam tambah atau tolak 0.5 mm supaya setiap lejang membentuk melihat jumlah bahan yang sama.
2. Chamfer dan deburr kedua-dua hujungnya untuk mengeluarkan burr yang dipotong yang sebaliknya akan ditekan ke dalam permukaan yang terbentuk.
3. Bengkokkan tiub, menggunakan proses seperti lenturan CNC di mana kebolehulangan penting, dan jauhkan pengapit bengkok daripada sebarang bentuk siap.
4. Tamatkan bentuk selepas dibengkokkan apabila borang terletak berhampiran dengan selekoh, kerana rahang pengapit lentur boleh menghancurkan manik yang telah siap atau memesongkan tempat duduk suar.
5. Tamatkan bentuk sebelum dibengkokkan hanya apabila pembengkok mencengkam bahagian lurus yang panjang jauh dari hujung yang dibentuk, dan bentuk itu sendiri digunakan sebagai ciri pengesanan.
6. Bersihkan, keringkan dan periksa hujung yang terbentuk sebelum bahagian itu mencapai pemasangan.

Perkara yang Perlu Ditentukan Semasa Membeli Peralatan Membentuk Hujung Tiub

Pemilihan mesin harus mengikut keluarga bahagian, bukan sebaliknya. Mesin pembentuk hujung tiub yang meliputi julat diameter luar 4 mm hingga 50 mm dengan ram hidraulik akan mengendalikan kerja manik dan pengurangan mudah dengan cekap. Jika campuran bahagian termasuk alur, potongan bawah, putaran atau suar dalam kitaran yang sama, kepala bersegmen terkawal secara berangka adalah titik permulaan yang lebih jujur, dan stesen semua dalam satu yang menggabungkan pengecapan, alur berputar dan chamfering mengalih keluar keseluruhan langkah pengendalian dari laluan.

Bawa nombor ini ke mana-mana perbualan pembekal:

• Julat diameter luar, julat ketebalan dinding dan gred bahan yang sebenarnya anda jalankan.
• Jenis borang diperlukan, dengan lukisan setiap profil dan jalur toleransinya.
• Sasaran masa kitaran setiap hujung, dan sama ada kedua-dua hujung dibentuk dalam satu atau dua hantaran.
• Masa pertukaran alatan dan berapa banyak perubahan profil yang terkandung dalam minggu biasa.
• Kesipian yang boleh diterima, kemasan permukaan dan had penipisan dinding.
• Sama ada mesin mesti dipautkan ke suapan automatik, penghantar atau sel robot.

Mesin Pembentuk Hujung Tiub 1. Kawalan unit PLC, skrin sentuh, mudah dikendalikan, tetapan fleksibel dan mudah dipelajari; 2. Rel panduan linear berketepatan tinggi memastikan pendorongan lancar; 3. Boleh sama... Lihat Produk →

Untuk volum yang lebih tinggi, bekas hujung tiub automatik die berterusan menjalankan urutan pembentukan di dalam susunan dadu progresif, yang memastikan bahagian itu terletak dari lejang pertama hingga yang terakhir dan menghilangkan ralat pengapit semula yang muncul pada stesen manual.

Bekas Die Berterusan Automated Tube End Mesin Bekas Hujung Tiub Automatik Mati Berterusan ialah mesin perindustrian automatik sepenuhnya yang direka khusus untuk mengganggu hujung tiub. Ciri mesin... Lihat Produk →

Di mana keperluannya ialah tempat duduk yang dinyalakan atau diputar dan bukannya bentuk yang ditekan, mesin berputar dan menyala yang khusus memberikan suapan paksi terkawal dan kelajuan putaran yang diperlukan untuk mengekalkan sudut tempat duduk dan kemasan permukaan dalam toleransi.

Mesin Pembakar Berputar NC Mesin Pembakaran Berputar NC ialah peralatan berkecekapan tinggi, tepat dan pintar yang dibangunkan khusus untuk proses pembakaran, pengecutan dan bebibir... Lihat Produk →

Kecacatan, Punca Biasa Mereka dan Pembaikan

Kebanyakan kecacatan pembentukan akhir berulang dalam corak yang boleh dikenali. Membacanya dengan betul memendekkan gelung penyelesaian masalah dengan ketara.

Automasi dan Integrasi Sebaris

Tamatkan pembentukan berhenti menjadi operasi kendiri apabila volum membenarkan talian automatik. Pemotongan, chamfering, pembentukan akhir dan pemeriksaan boleh dikaitkan dengan pemindahan automatik, jadi bahagian bergerak tanpa pengapit semula manual. Keuntungan bukan sahaja tenaga kerja. Ia adalah penyingkiran variasi kedudukan yang muncul setiap kali bahagian siap diambil dan diletakkan semula.

Dua perkara praktikal digunakan untuk mana-mana susunan automatik. Pertama, stesen pembentuk akhir mesti mengekalkan sifarnya merentasi peralihan penuh, kerana tiada pengendali yang memerhati bahagian pertama setiap kitaran. Kedua, pelongsor penolakan dan semakan ukuran mudah harus wujud di dalam talian, memandangkan kecacatan yang terperangkap di tiga stesen kemudiannya memerlukan kos yang jauh lebih tinggi untuk berehat. Pasukan yang menilai reka letak jenis ini selalunya bermula dengan gambaran keseluruhan umum talian automasi seni bina sebelum menentukan stesen individu.

Pembentukan hujung tiub adalah salah satu daripada beberapa proses tiub di mana sepersepuluh milimeter menentukan sama ada sambungan kedap selama sedekad atau bocor pada ujian tekanan pertama. Jenis bentuk mengikut piawaian pemasangan, kaedah perkakas mengikut toleransi dan bahan, dan mesin mengikut keluarga bahagian dan isipadu. Mengendalikan ketiga-tiga ini mengikut urutan memastikan perbualan spesifikasi pendek dan menghalang perkakas mahal daripada dibina untuk bentuk yang sudah ditentukan oleh pemasangan standard.

Jika bahagian semasa gagal pada sambungan, atau pemasangan tiub baharu memerlukan proses pembentukan yang dipilih dari awal, adalah wajar meletakkan sasaran lukisan, bahan dan kelantangan di hadapan orang yang membina mesin ini setiap hari. awak boleh bercakap melalui kerja membentuk tertentu dengan pasukan dan dapatkan pengesyoran alatan dan masa kitaran berdasarkan profil sebenar dan bukannya julat katalog.