Rumah / Berita / Berita Industri / Cara Membuat Lukisan Teknikal Bahagian Bengkok Wayar CNC Yang Boleh Dibina oleh Kedai

Berita Industri
kita cipta nilai

Di Gipfel, kami melakukan lebih daripada mengeluarkan peralatan—kami mencipta nilai. Dengan proses pembuatan termaju, piawaian kualiti yang ketat, perspektif global, dan pemacu berterusan untuk inovasi, kami telah menjadi rakan kongsi yang dipercayai untuk pelanggan di seluruh dunia.

Cara Membuat Lukisan Teknikal Bahagian Bengkok Wayar CNC Yang Boleh Dibina oleh Kedai


Tiga minggu selepas borang wayar dipetik, kedai itu masih belum memotong logam. Pakej RFQ memegang model 3D berlorek, paparan isometrik tunggal dan nota yang menyatakan bengkok seperti yang diperlukan. Tiada siapa yang dapat mengesahkan ke arah mana selekoh empat diputar, jadi penganggar sama ada mengalas harga atau menghantar semula kerja. Pembaikan itu bukan gambar yang lebih cantik. Lukisan lentur dawai CNC ialah pakej data: jadual lentur dengan nilai suapan, putaran dan sudut, spesifikasi wayar dengan toleransi, jejari lentur yang sebenarnya boleh diambil oleh bahan, dan datum yang boleh diukur oleh pemeriksa. Dapatkan empat item itu pada satu helaian dan bahagian itu bergerak dari tanda soal ke pesanan pembelian.

Set Data Minimum Lukisan Lentur Wayar CNC Mesti Dibawa

Pembengkok dawai membuat tiga gerakan setiap selekoh. Ia menyuap wayar ke panjang yang ditetapkan, memutar wayar di dalam collet, kemudian memajukan alat pembentuk untuk dibengkokkan. Setiap dimensi pada helaian hendaklah dipetakan kepada suapan, putaran, bengkok atau perkakas. Apa-apa sahaja yang tidak boleh diterjemahkan ke dalam salah satu daripada empat tersebut adalah dalam dokumen yang berasingan, bukan dalam belon nota. Jika anda mahukan versi pendek tentang cara paksi dan pengawal berfungsi, gambaran keseluruhan kami tentang apakah lenturan CNC meliputinya.

Jadual di bawah ialah set data yang memastikan petikan borang wayar bersih. Nilai contoh sesuai dengan wayar karbon rendah atau tahan karat 4 mm yang terbentuk pada bengkok servo. Laraskan nombor untuk proses anda sendiri, tetapi jangan padamkan baris.

Jadual 1: Elemen data yang mesti dibawa oleh lukisan lentur dawai CNC, dengan nilai contoh untuk wayar 4 mm. Ketiadaan mana-mana baris tunggal biasanya menukar petikan menjadi e-mel penjelasan.
Elemen data Nilai biasa atau contoh Mengapa pembengkok memerlukannya
Diameter wayar dan toleransi 4.00 mm tambah atau tolak 0.05 mm Tetapkan alur perkakas, cengkaman suapan dan panjang potong
Bahan dan perangai AISI 304, separuh keras Memacu jejari minimum dan elaun springback
Potong panjang 1240 mm, tambah 5 tolak 0 Mentakrifkan hentian suapan dan elaun sekerap
Bengkokkan meja (suapan, putaran, sudut) Suapan 250 mm, putaran 90 darjah, bengkok 45 darjah Menjalankan urutan servo selekoh demi selekoh
Dalam jejari selekoh R4.0, diameter wayar satu kali Memilih lubang hidung dan alat yang membentuk
Arah putaran dan satah Mengikut arah jam dilihat dari hujung suapan, satah 1 hingga 4 Menghalang bahagian bercermin atau terbalik
Datum dan asal ukuran Tamat A, bengkok 1 pada 0 deg Memberi pemeriksaan titik permulaan tetap
Toleransi sudut dan kaki Sudut tambah atau tolak 0.5 darjah, kaki tambah atau tolak 0.3 mm Menetapkan rancangan pemeriksaan dan garisan terima atau tolak

Satu elemen mudah dilupakan: label hujung A dan hujung B. Apabila bahagian tidak simetri, perbezaan antara hujung A dan hujung B ialah perbezaan antara tempat muat dan tong sampah.

Memilih Pandangan: Reka Letak Rata 2D atau Koordinat 3D

Jika setiap selekoh terletak dalam satu satah, susun atur rata 1:1 ditambah meja selekoh linear sudah memadai. Dimensi sepanjang garis tengah, letakkan sudut dalam darjah, tunjukkan jejari ke bahagian dalam selekoh, dan nyatakan panjang potongan sekali di bahagian bawah helaian. Dimensi garis tengah menamatkan hujah tentang sama ada nombor merujuk kepada bahagian dalam atau luar wayar.

Untuk bahagian berbilang satah, pandangan isometrik ialah bantuan komunikasi, bukan arahan pembuatan. Dokumen pengawalan menjadi jadual koordinat yang menyenaraikan kedudukan XYZ setiap titik selekoh bersama-sama dengan nilai putaran dan rujukan satah. Gantikan kiri dan kanan dengan mengikut arah jam atau lawan jam seperti yang dilihat dari hujung suapan, kerana kiri bergantung pada cara seseorang melihat.

Tandakan juga hujung suapan, hujung siap, dan kedudukan mana-mana ciri rata, benang atau cangkuk berbanding dengan satu lentur. Sauh orientasi tunggal pada permulaan wayar membuang kebanyakan ralat bahagian cermin, dan ia membenarkan pengaturcara mengesahkan bahagian tersebut sebelum satu meter wayar digunakan.

Jejari Bengkok, Bahan dan Had Alatan

Hidung yang membentuk pada mesin menjadi jejari bahagian dalam wayar, jadi jejari paling ketat yang anda boleh lukis ialah alat paling ketat yang anda miliki. Had itu biasanya dinyatakan sebagai gandaan diameter wayar, dan ia berubah dengan kekuatan tegangan dan temperamen. Memanggil R2 pada dawai keluli spring 6 mm tidak bercita-cita tinggi, ia tidak boleh dibina tanpa retak atau langkah pelepasan tekanan tambahan.

Jejari selekoh dalam minimum sebagai gandaan diameter wayar

Aluminium 5052-H32 0.8x
Keluli karbon rendah 1.0x
Tahan karat 304, lembut 1.5x
Tahan karat 304, separuh keras 2.0x
Keluli spring karbon tinggi 2.5x

Bar menunjukkan jejari selekoh dalam minimum sebagai gandaan diameter wayar untuk lima jenis wayar biasa. Aluminium 5052 dalam suhu H32 bertolak ansur kira-kira 0.8 kali diameter wayar, manakala wayar karbon rendah 5 mm memerlukan kira-kira R5 dan wayar tahan karat 304 separuh keras dengan saiz yang sama memerlukan kira-kira R10. Akibat praktikal ialah serlahan ciri jejari dan serlahan ciri material perlu disemak bersama dan bukannya satu demi satu. Jika reka bentuk memerlukan jejari yang lebih ketat daripada bar yang dibenarkan, pilihan yang realistik ialah perangai yang lebih lembut, wayar yang lebih kecil atau bentuk dua peringkat dengan pelepasan tekanan pertengahan. Pengganda menganggap wayar bersih, dilincirkan, membentuk suhu bilik dan hidung membentuk licin. Kawat yang ditarik sejuk dengan jahitan permukaan akan retak lebih awal, jadi tambah margin apabila stok yang masuk tidak dicirikan sepenuhnya.

Nyatakan jejari sebagai jejari dalam dan letakkan diameter dan temper wayar pada garisan yang sama. Tiga nombor dalam satu baris menghalang kebanyakan bolak-balik yang serlahan ciri jejari hasilkan.

Single Direction Full-servo Arah Tunggal Servo penuh Mesin lentur paip semua elektrik satu arah ialah produk teras siri E H T. Menggunakan teknologi pemacu semua elektrik, ia mencapai ketepatan tinggi... Lihat Produk →

Perkakas juga menentukan sama ada bahagian itu boleh dicapai. Selekoh dekat dengan kaki yang terbentuk sebelum ini boleh berlanggar dengan lengan yang membentuk, jadi lukisan harus menunjukkan jarak dari setiap selekoh ke halangan terdekat pada kedua-dua kaki.

Springback: Nombor Lukisan Paling Banyak Ditinggalkan

Kawat terpancut kembali apabila alat pembentuk ditarik balik. Perintahkan selekoh 90 darjah dan wayar tahan karat separuh keras boleh mendap pada 87.5 darjah. Itu bukan kesalahan mesin, ia adalah sifat yang boleh diramalkan bagi bahan yang didorong oleh kekuatan hasil dan nisbah jejari lenturan kepada diameter wayar. Pembengkok servo mengimbangi dengan membongkok berlebihan, dan lukisan harus menyatakan sasarannya jadi artikel pertama bukanlah tekaan.

Elaun overbend untuk selekoh 90 darjah, jejari sama dengan dua kali diameter wayar

0 deg 2 darjah 4 darjah 6 darjah 400 600 800 1000 1200 Kekuatan tegangan wayar (MPa) Elaun overbend (deg)

Lengkung memplot elaun overbend yang diperlukan untuk lenturan 90 darjah pada wayar dengan jejari dalam sama dengan dua kali diameter wayar. Pada tegangan 400 MPa, bahan itu memaafkan dan kira-kira 1 darjah kelengkungan sudah cukup. Melepasi 800 MPa elaun meningkat dengan cepat, mencecah kira-kira 5.5 darjah pada 1200 MPa, iaitu tempat keluli spring dan tahan karat bekerja sejuk. Dua akibat berikut untuk lukisan itu. Pertama, nota overbend harus berskala dengan bahan dan bukannya disalin daripada helaian lama. Kedua, toleransi tambah atau tolak 0.5 darjah pada sudut siap adalah realistik pada bengkok servo, tetapi hanya selepas elaun telah didail pada artikel pertama. Di mana lengkungnya curam, toleransi sudut yang sama memerlukan spesifikasi bahan yang lebih ketat, kerana ayunan 100 MPa dalam kekuatan hasil menggerakkan sudut siap dengan ketara.

Pipe/wire Dual-purpose Bending Lenturan Dwiguna Paip/dawai Mesin Lentur Dwi-tujuan Paip/Dawai, sebahagian daripada peralatan lenturan CNC siri H T, direka untuk lenturan ketepatan tinggi paip aluminium, paip besi, dan var... Lihat Produk →

Nota praktikal untuk helaian: berikan overbend sebagai elaun, bukan dimensi keras. Tandainya sebagai boleh laras pada artikel pertama, kemudian bekukan nilai yang diperbetulkan setelah laporan pemeriksaan mengesahkannya.

Di mana Lukisan Wayar Gagal: Kekerapan Kecacatan dalam RFQ Sebenar

Menyemak pakej sebut harga masuk menjadikan coraknya jelas. Lima peninggalan yang sama muncul berulang kali, dan setiap satu menambah pusingan penjelasan sebelum anggaran boleh diselesaikan.

Bahagian RFQ bentuk wayar tiada setiap elemen data

32% Putaran atau data satah
24% Perangai material
18% Jejari di bawah minimum
14% Potong panjang tolerance
12% Tiada butiran datum

Bar meringkaskan lima peninggalan yang paling kerap muncul dalam RFQ bentuk wayar masuk. Data satah putaran atau bengkok yang hilang menyumbang 32 peratus pusingan penjelasan, dan ia juga merupakan yang paling mahal untuk diselesaikan, kerana penganggar perlu meneka bahagian yang mungkin memerlukan persediaan yang berbeza sama sekali. Serlahan ciri sifat marah bahan tidak terdapat dalam kira-kira satu perempat daripada pakej, walaupun perangai mengubah jejari minimum dan elaun springback. Jejari di bawah minimum boleh dibentuk muncul dalam 18 peratus lukisan, biasanya kerana pereka bentuk bekerja daripada model 3D tanpa memeriksa perkakas wayar. Toleransi panjang potong dan ralat datum adalah kurang kerap, tetapi ia muncul lewat, selalunya pada pemeriksaan artikel pertama apabila wayar sudah dipotong. Membetulkan dua kategori teratas sahaja akan mengalih keluar lebih separuh daripada bahagian belakang dan belakang.

Lima langkah memastikan wayar keluar daripada kategori tersebut:

  1. Lukis garis tengah dahulu, kemudian dimensi kaki di sepanjangnya supaya dimensi dalam dan luar tidak pernah bercampur.
  2. Isi jadual selekoh sepenuhnya, satu baris setiap selekoh, dengan suapan, putaran dan sudut mengikut susunan mesin.
  3. Periksa jejari dalam terhadap pengganda bahan sebelum lukisan meninggalkan pejabat reka bentuk.
  4. Tambahkan nota elaun overbend yang diikat pada bahan, dan tandakannya boleh laras pada artikel pertama.
  5. Keluarkan DXF garis tengah bersama PDF supaya pengaturcara boleh mengesahkan panjang kaki tanpa melukis semula.

Membandingkan Pakej Lukisan Sebelum Keluaran

Tiga tahap dokumentasi menjangkau kebanyakan kedai lentur: PDF 2D tanpa jadual lentur, lukisan 2D dengan suapan penuh, jadual putaran dan sudut serta model LANGKAH 3D yang digabungkan dengan jadual yang sama. Radar di bawah menjaringkan setiap pakej berdasarkan lima kriteria yang diutamakan oleh jurutera pembuatan.

Skor pakej dokumentasi, 0 hingga 100

Kepastian dimensi Kelajuan persediaan Ketepatan artikel pertama Usaha semakan Kejelasan petikan
LANGKAH 3D ditambah meja bengkok Lukisan 2D ditambah meja bengkok Lukisan 2D sahaja

Radar membandingkan tiga pakej dokumentasi dengan lima kriteria, dijaringkan dari 0 hingga 100. PDF 2D biasa mendapat markah yang buruk pada kepastian dimensi dan ketepatan artikel pertama kerana urutan lenturan perlu dibina semula oleh pengaturcara. Menambah suapan lengkap, putaran dan jadual sudut meningkatkan kelajuan persediaan dan kepastian ke dalam julat 75 hingga 80 tanpa menukar model sama sekali. Pakej terkuat, fail STEP 3D yang dipasangkan dengan jadual yang sama, mendapat markah melebihi 90 pada kepastian dan ketepatan artikel pertama sambil menahan usaha semakan rendah. Usaha semakan meningkat untuk pakej yang lebih lemah kerana setiap perubahan geometri memulakan semula proses tafsiran dan boleh menetapkan semula jujukan lentur. Corak ini patut diingati: jadual melakukan kebanyakan kerja, dan model 3D mengesahkannya daripada menggantikannya.

3D Rolling Bending Lenturan Bergolek 3D Mesin Lentur Rolling 3D ialah peralatan lenturan dan gegelung paip CNC berketepatan tinggi yang dilancarkan oleh H T, direka khusus untuk pemprosesan automatik... Lihat Produk →

Tetapkan sempadan yang boleh dipercayai oleh kedai: jadual selekoh mengawal geometri, jadi model 3D mesti kekal konsisten dengannya. Apabila kedua-duanya tidak bersetuju, kedai akan tidak mempercayai kedua-duanya dan lukisan itu kehilangan kuasanya.

Lukisan teknikal untuk lenturan dawai CNC dinilai dengan seberapa sedikit yang perlu ditanya oleh kedai. Letakkan data suapan, putaran dan bengkok dalam jadual, pasangkannya dengan spesifikasi wayar, jejari boleh dibentuk dan had terima yang jelas, kemudian tambahkan elaun overbend sebagai nota artikel pertama. Pakej itu menukarkan petikan kepada jadual dan prototaip menjadi bahagian yang boleh diulang. Jika anda ingin sepasang mata kedua pada meja bengkok sebelum dilepaskan, hantar lukisan kepada pasukan kejuruteraan kami dan kami akan menandainya dengan alatan yang sebenarnya akan menjalankannya.


Beri Perhatian kepada Berita Terkini Kami.
Produk Pilihan Rangkaian Lengkap Penyelesaian Pemprosesan Tiub